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斗式提升机链条磨损原因分析及处理办法

文章作者:雷诺机械  添加时间:2019-08-30   浏览次数:   
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斗式提升机链条磨损原因分析及处理办法:
       斗式提升机链条通过头、尾轮,出现销轴相位外链板旋转现象,伴随着刺耳的摩擦尖叫声。开口销与销轴同步旋转,外链板抛光形成明亮的圆圈,磨损到一定程度后,导致销轴向后跑,外链板脱落。同时,立式提升机的头部振动超过12 mm/s,伴随着强烈的冲击。
 
1.立式斗式提升机链条过度磨损分析
 
销轴和外链板的装配应紧密配合,干涉较大,但实际加工和装配精度不符合这一技术要求。间隙协调导致销轴相外链板旋转,开销磨削是外链板脱落的根本原因。当输送具有较强磨削性能的水泥材料时,硬材料颗粒进入套筒与销轴之间形成磨料磨损。磨粒磨损是销轴和套筒的主要失效形式,疲劳失效薄弱环节是内外链板。
 
TBZ 750型斗式提升机输送链销轴表面硬度严重不足,耐磨性差,短时间内出现大量磨损,导致链节距变化,操作冲击振动增加,链传动条件恶化,是造成断链事故的重要原因。
 
立式提升机各部分的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素。为了保证其耐磨性和疲劳性,必须与套筒、销轴和滚子的表面硬度相匹配。
 
传动机构减速器的高速齿轮轴多次断裂,主要是由于传动链传动方式恶化引起的异常振动和峰值载荷引起的,从齿轮轴段看是疲劳断裂,试验结果也表明传动机构本身没有制造缺陷和安装不足。
 
2.治疗
 
斗式提升机取代了新的链条,我们对新链的生产进行了以下技术改进和要求:
 
1)优化结构,加强加工工艺,保证零件的加工和装配精度,采用剪裁销轴和切边套筒的结构,销轴与外链板、套筒和内链板的装配采用紧密配合,干涉大(过盈量0.10~0.15mm),解决了销轴与外链板的相对旋转问题。
 
2)、优化选材和热处理工艺,提高垂直提升机链条的耐磨和抗疲劳性能。套筒:材质40Cr,淬火处理HRC50~54;销轴:材质20CrMnMo,渗碳淬火HRC58~62,渗层深度1.5~2mm;滚子:材质40Cr,淬火处理HRC48~52;内外链板:材质65Mn,采用冲孔,正火(HB280~320)和挤孔工艺。
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